Перилни и почистващи препарати
Предлагаме надеждни системи с контрол на формулите за производството на почистващи и перилни препарати. Попитайте експертите на LEWA за повече информация още сега!
Прочетете повече
Концепция на инсталацията
1. Характеристики:
- Технологичен контрол с ПЛК
- Централно управление и следене на процеса с контролен панел на модула; потребителят получава съобщения и въвежда данни на сензорен дисплей
- Управление и създаване на рецепти с помощта на лабораторен компютър или компютър на инсталацията
- Визуализация на процесите с помощта на логически свързани графични дисплеи с комбинирани оперативни съобщения, измервани стойности и графики
2. Оборудване:
- Избор на конструкция и размери на резервоара според логистичните данни
- Принадлежностите за резервоара са съобразени с изискванията за експлоатация и наблюдение на системата
- Правилната помпа се избира и проектира съобразно всеки компонент, който дозира
- Отделно наблюдение на потока с непрекъснатото измерване, много точни разходомери за всяка поточна линия
- Смесване с помощта на динамични и статични смесители и – ако е необходимо – смесителни контури
- Вземане на проби за следене на качеството
- Пластинчат топлообменник за контрол на температурата
- Възможна е стерилизация с пара –в затворената система се създават всички предпоставки за премахване на необходимостта от консерванти
- По заявка може да се раздели за основна партида/довършителен процес
Пример: Контрол на системата – илюстрация на технологичната стъпка „разреждане на повърхностно активно вещество“
LEWA доставя цялата система от един източник:
Проектиране, конструиране, изработка и доставка на системата, обхват на обслужването по заявка, допълнено с:
- Резервоари за съхранение/складиране
- Пренасяне на материал от склада до инсталацията
- Температурен контрол
- Дозиране на отделни компоненти
- Смесване на компоненти
- Охлаждане/обща топлотехническа концепция, ако е необходимо
- Почистване (CIP/SIP)
- Уреди
- Система за контрол/автоматизация
- Или всяка от функционалните групи поотделно
- Избор на оборудване по отношение на материалите, размерите и качеството, за да се постигне оптимално съотношение разходи/ползи
- Разглеждане на специфичните характеристики на място по отношение на разполагане, поток на материалите, достъпност
- Последователно прилагане на изискванията за опазване на околната среда, като се използват принципите на „намаляване, повторно използване, рециклиране“, както за материалите, така и за енергията
- Непрекъснато работеща система, с идеята в производствения процес да се въвеждат само най-малките възможни количества, като загубите при смяна на рецепти се избягват или се поддържат възможно най-ниски
- Намаляване на количествата промиващ агент по време на почистване
- Рециклиране на количествата продукти, които не съответстват на спецификациите
- Работата на системата изисква само инструкции за операционната система и основните компоненти на системата
Най-важните променливи, влияещи върху ценообразуването, са:
- Степен на автоматизация
- Обхват и брой на функционалните групи
- Обхват на отделните допълнителни изисквания
- Брой на компонентите и рецептите
Решение
Основна информация
Описание на технологичния процес
При производството на омекотител, в първия динамичен смесител се смесват концентрат, топла вода и сгъстител. След добавянето на студена вода, продуктът преминава през статичния смесител и след това през топлообменник за охлаждане. След това се дозират „окончателните компоненти“ по рецептата и цялата смес минава през друг смесител.
Всеки продукт, произведен по време на стартирането, почистването или смяната на рецептата, който не може да се използва, се подава през 3-посочен вентил в резервоар за преработка и се добавя обратно в процеса веднага или по-късно, чрез отделна помпа. Типичните производствени агрегати имат производствен капацитет, започващ от 5 тона/час.
-
- Sales Office Bulgaria
- LEWA NIKKISO Austria GmbH – Technical office Sofia
- +359 2 8654088
-
office@lewa-bg.com
